ମାଂସ କାଟିବା ମେସିନ୍ଚମଡ଼ା କାରଖାନା ଏବଂ ଚମଡ଼ା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ। ଏହି ମେସିନ୍ ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପାଇଁ ଚମଡ଼ାରୁ ମାଂସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ବାହାର କରି କାମ କରେ। ତଥାପି, ଯେକୌଣସି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପରି, ମାଂସ ଅପସାରଣକାରୀମାନେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଫଳତାର ଶିକାର ହୋଇପାରନ୍ତି। ଏହି ଲେଖାରେ, ଆମେ ଏହି ଉପକରଣ ସହିତ ଉପୁଜିପାରୁଥିବା କିଛି ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଉପରେ ନଜର ପକାଇବୁ।
ମାଇଟାଇଜର୍ସ ସହିତ ହେଉଥିବା ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଫଳତା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଜୀର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ଖରାପ ବ୍ଲେଡ୍। ବ୍ଲେଡ୍ ହେଉଛି ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ ଯାହା ପ୍ରକୃତରେ ଚମଡାରୁ ପଲ୍ପ ବାହାର କରେ। ତେଣୁ, ଏହା ବହୁତ ଚାପ ନେଇଥାଏ ଏବଂ ସମୟ ସହିତ ମଳିନ କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇପାରେ। ଯେତେବେଳେ ଏହା ଘଟେ, ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଚମଡାରୁ ପଲ୍ପକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବାହାର କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦନ ହ୍ରାସ ହେବ ଏବଂ ନିମ୍ନମାନର ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ହେବ। ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ନିୟମିତ ଭାବରେ ଆପଣଙ୍କର ବ୍ଲେଡ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଅନ୍ୟ ଏକ ସାଧାରଣ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଫଳତା ହେଉଛି ଏକ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କିମ୍ବା ଖରାପ ମୋଟର। ମୋଟର ବ୍ଲେଡଗୁଡ଼ିକୁ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ, ତେଣୁ ଯେକୌଣସି ସମସ୍ୟା ସିଧାସଳଖ ମେସିନର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପିଲ୍ କରିବା କ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ମୋଟର ବିଫଳତାର ଏକ ସାଧାରଣ କାରଣ ହେଉଛି ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ, ଯାହା ଏକ ମେସିନ୍ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ସମୟ ଧରି ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି କିମ୍ବା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇ ନାହିଁ ତାହାର ଫଳାଫଳ ହୋଇପାରେ। କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏକ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କିମ୍ବା ଖରାପ ବେଲ୍ଟ ମଧ୍ୟ ମୋଟରରେ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ତେଣୁ ଏହି ଉପାଦାନ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନଜର ରଖିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ବିଶେଷକରି ଟ୍ୟାନର୍ସମାନଙ୍କୁ ହତାଶ କରୁଥିବା ଏକ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଅସମାନ ମାଂସ ଗୁଣବତ୍ତା। ଏହା ସେତେବେଳେ ଘଟେ ଯେତେବେଳେ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଚର୍ମର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶରୁ ବିଭିନ୍ନ ପରିମାଣର ମାଂସ ବାହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ଅସଙ୍ଗତ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଅସମାନ ମାଂସ ଗୁଣବତ୍ତାର ଅନେକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ ଅଛି, ଯେପରିକି ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସଜାଯାଇଥିବା ବ୍ଲେଡ୍, ପୁରୁଣା ରୋଲର୍, କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ବେଡ୍ନାଇଫ୍। ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ମେସିନ୍କୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବା ଏବଂ ଏହାର ସମସ୍ତ ଉପାଦାନ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଆଉ ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଫଳତା ଯାହା ହୋଇପାରେ ତାହା ହେଉଛି ଏକ ବନ୍ଦ ମେସିନ୍ ଡ୍ରେନେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍। ଥରେ ମାଂସ ଚର୍ମରୁ ବାହାର କରିଦିଆଗଲେ, ଏହାକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ମାଂସ ରିମୁଭରରେ ଏକ ଡ୍ରେନେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଛି ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଅଳିଆକୁ ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନକୁ ପଠାଯାଇପାରିବ। ତଥାପି, ଯଦି ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ବନ୍ଦ କିମ୍ବା ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଏହା ଅଳିଆ ଜମା କରିପାରେ ଏବଂ ସମ୍ଭବତଃ ମେସିନ୍ କୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ନିୟମିତ ଭାବରେ ଆପଣଙ୍କ ମେସିନ୍ ର ଡ୍ରେନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଅଳିଆକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିଷ୍କାସନ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଶେଷରେ, ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ସମୟ ସହିତ ମାଇଟାଇଜର୍ ସାଧାରଣ ଘଷା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। ଏହା କଳଙ୍କ କିମ୍ବା କ୍ଷୟ ଭଳି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ମେସିନର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ନିୟମିତ ଭାବରେ ମେସିନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମରାମତି କିମ୍ବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଶେଷରେ, ଏକମାଂସ ତିଆରି ଯନ୍ତ୍ରଟ୍ୟାନେରୀ ଏବଂ ଚମଡା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକୀୟ ଉପକରଣ। ଯଦିଓ ଏହା ଯେକୌଣସି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପରି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଫଳତାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ତଥାପି ଉପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯତ୍ନ ସହିତ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ। ନିୟମିତ ଭାବରେ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରି, ଯେକୌଣସି ସମସ୍ୟାର ତୁରନ୍ତ ସମାଧାନ କରି ଏବଂ ସମସ୍ତ ଅଂଶକୁ ସଫା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ କରି, ଟ୍ୟାନରମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଡିଫ୍ଲେସିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କ୍ରମରେ ରହିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୧୦-୨୦୨୩
